Лакокрасочные материалы, Львов

Эмаль КО КО 100н 100н эмаль ХС 436-
АУ-066
Состав продукта
Грунтовка АУ-066 алкидно-уретановая антикоррозионная представляет собой суспензию специальных пигментов - пассиваторов (ингибиторов коррозии) и наполнителей в смеси алкидного и уретанового лака с добавлением катализаторов органических соединений.
Назначение
Грунтовка АУ-066 применяется для грунтования металлических, бетонных и деревянных поверхностей под покрытия разными эмалями, для защиты от коррозии стальных, чугунных изделий и изделий из цветных металлов (алюминия и его сплавов), которые эксплуатируются в атмосферных условиях, а также для ремонтных работ при подкрашивании повреждений транспортных средств и бытовой техники в домашних условиях и на станциях технического обслуживания.
Физико-механические характеристики
Цвет
по заказу потребителя
Внешний вид пленки
Ровная, однородная, матовая или полуматовая поверхность без посторонних включений.
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246, с соплом 4 мм при T=20o C
60
100
Массовая доля нелетучих веществ, %
60-82
Степень перетира, мкм, не более:
25
Адгезия покрытия, баллы, не более:
1
3ластичность пленки при изгибе, мм, не более:
3
Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3 при Т=(20±2) 0 С, усл.ед., не менее:
0, 3
Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) 0 С, ч не более:
4
Подготовка поверхности перед применением
Поверхность металлических поверхностей (углеродистой и легированной стали, алюминиевых, титановых, магниевых, медных сплавов) должна быть очищена от грязи, ржавчины, окалины, других загрязнений до степени очистки не ниже второй по ГОСТ 9.402-2004 (до блестящего металла, допускается более темный цвет на участках, где была коррозия или окалина) и обезжирена до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 (до отсутствия следов на фильтровальной бумаге).
Очистку от продуктов коррозии проводят методом сухой абразивной струйной обработки чугунной или стальной дробью (по ГОСТ 11964-81) или абразивными материалами (по ГОСТ 3647-80) с последующим обдувом от пыли сухим воздухом. Как правило, если степень загрязнения поверхности металла до подготовки не выше первой по табл. 1 ГОСТ 9.402-2004 (наличие тонких слоев минеральных масел, смазочных, смазочно-охлаждающих эмульсий, смешанных с металлической стружкой и пылью, до 2 г/м2) при абразивной струйной очистке поверхности обезжиривание не требуется. Рекомендуется обезжиривание отдельных загрязненных участков.
Обезжиривание проводят методом протирки ветошью, смоченной уайт-спиритом (нефрасом), с последующей протиркой сухой ветошью. Не допускается использование для обезжиривания легколетучих растворителей. Допускается очистка поверхности с помощью механического электроинструмента.
Подготовка стальной поверхности со следами ржавчины и окалины
В труднодоступных местах поверхностей со сложным рельефом допускается замена механической очистки от продуктов коррозии Обязательное условие - степень коррозии металла не выше параметров табл. 2 ГОСТ 9.402-2004 (поверхность стали начала ржаветь, от нее начинает отслаиваться прокатная окалина, без питтингов). Поверхность по мере возможности зачищают, при этом непрочно держащиеся участки окалины и ржавчины должны быть удалены. Поверхность обезжиривают до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 (до отсутствия следов на фильтровальной бумаге).
Для малоответственных изделий допускается нанесение покрытия непосредственно по прочно-держащейся ржавчине толщиной до 100 мкм. Рыхлую ржавчину и загрязнения счищают, поверхность обезжиривают до степени обезжиривания не ниже первой по ГОСТ 9.402-2004 (до отсутствия следов на фильтровальной бумаге).
При выборе способа подготовки поверхности следует иметь в виду, что срок службы покрытия на поверхностях черных металлов со следами ржавчины и окалины, загрунтованных фосфатирующими грунтовками и составами, как правило, ниже, чем на зачищенных до блестящего металла, а покрытие, нанесенное на преобразованную грунтовками-преобразователями сплошную ржавчину, служит еще меньше.
Условия нанесения
Грунтовку АУ-066 наносят на поверхность методом пневматического, безвоздушного или комбинированного распыления при температуре от 0оС до +30оС. Разрешается наносить кистью или валиком. При необходимости перед применением грунтовку разводят до рабочей вязкости (не больше 10% от массы грунта) ксилолом. Расход грунтовки: на однослойное покрытие толщиной 60-65 мкм - 220-240 г/м2.
Меры безопасности при нанесении ЛКМ
При проведении окрасочных работ следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.035-84 Группа Т58 ОКП 0017.
Концентрация рабочих паров и взвесей в воздухе рабочей зоны не должна превышать значений по ГОСТ 12.1.004-91.
Содержание рабочих паров в воздухе рабочей зоны и параметры микроклимата не должны превышать норм, установленных ГОСТ 12.1.005-88.
Данный лакокрасочный материал в жидком состоянии принадлежит к материалам 3 класса опасности.
Защита органов дыхания.
При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях требуется обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию установленной производительности, но не менее 3 объемов в час. Электрооборудование, находящееся в данном помещении должно соответствовать действующим нормам по искро-, взрывобезопасности или быть отключенным. Исключить источники открытого огня.
Для защиты органов дыхания применяются респираторы установленного образца с угольными фильтрующими элементами.
Для защиты кожного покрова применять спецодежду, препятствующую проникновению аэрозолей, растворителей к поверхности кожи. При попадании лакокрасочных материалов на кожу - смыть теплой водой с мылом.
Для защиты органов зрения применять специальные очки с уплотнением, для предотвращения попадания лакокрасочных материалов в глаза.
При работе с продуктом соблюдать требования пожарной безопасности.
Утилизация тары и остатков лакокрасочных материалов производится в соответствии с требованиями экологических норм и стандартов.
Гарантийный срок хранения - 12 месяцев с даты изготовления продукции.